優(yōu)質(zhì)的排針連接器都是經(jīng)過多種工藝嚴(yán)格加工而成的，每個排針連接器都會經(jīng)過一道稱為注塑的加工工藝，在進(jìn)行注塑工藝時，溫度的影響是最為重要的，溫度的高低都會直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量問題，本文利路通利路通主要為大家講解排針連接器進(jìn)行注塑工藝時溫度過高的4個影響，希望大家對排針的加工工藝有進(jìn)一步的了解。
一.導(dǎo)致機械產(chǎn)生熱變形的影響
排針連接器進(jìn)行注塑工藝時溫度過高導(dǎo)致液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差等因素。
二.導(dǎo)致橡膠密封件變形的影響
深圳利路通科技專家在進(jìn)行排針連接器進(jìn)行注塑工藝時溫度過高的實際測試中發(fā)現(xiàn)，注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，并造成泄漏的不良后果。
三、導(dǎo)致加速油液氧化變質(zhì)的影響
排針連接器加工中注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等不良后果。
四.導(dǎo)致油的粘度降低的影響
排針連接器加工中注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇的后果。
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